发布时间：

2024-04-02

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。 管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。 可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构，可将外表温度降到常温。均温区长，操作简便，密封可靠，综合性能指标较高，处于国内领先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料. 管式炉在工业生产中的应用 1. 化工行业：管式炉可以用于化学反应、蒸汽蒸馏、蒸发、物料加热等多个环节。 2. 食品行业：管式炉可以用于食品加热、保温、灭菌等多个环节。 3. 电子行业：管式炉可以用于半导体材料的热处理、电子元器件的焊接等。 4. 玻璃行业：管式炉可以用于玻璃的加热成型、淬火强化等环节。 5. 陶瓷行业：管式炉可以用于陶瓷的加热、烧结等环节。 除此之外，管式炉还在其他工业生产中得到广泛应用。由于其结构简单、易维护，使用寿命长，因此在许多工业领域中不可或缺。 总之，管式炉作为一种加热设备，具有广泛的应用前景和发展空间。在工业生产中，其特有的结构和工作原理为生产过程提供了有力的支持。 优点： 工艺成熟; 炉型结构简单； 操作容易，便于控制，能连续生产； 乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高； 动力消耗少，热效率高； 裂解气和烟道气的大部分可以设法回收； 原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大； 可以多炉组合而大型生产。 缺点: (1)对重质原料的适用性还有一定限度 裂解重质原料时，由于重质原料容易结焦，故不得不缩短运转周期，降低裂解深度，经常轻焦，缩短了常年有效生产时间，也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高，重质原料油等低值品量大，公用工程费用也增高。 （2）按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求，势必增大炉管的表面热强度，这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。 管式炉按炉型分为：立式炉、圆筒炉、大型方炉； 按用途分为：化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。 管式炉分： 1、真空管式炉、气氛管式炉 2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉 3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉 4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉